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智能网片焊接生产线


智能网片焊接生产线采用同步控制技术,分控焊接与焊接时间均由PLC数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,智能网片焊接生产线焊接动力为电动


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智能网片焊接生产线

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智能网片焊接生产线采用同步控制技术,分控焊接与焊接时间均由PLC数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,

智能网片焊接生产线焊接动力为电动,采用步进电机料斗,制动电机驱动小车送经,步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断。

焊接时间与分控焊接电流均由数字汉化显示人机界面组成,控制精度高,性能稳定,焊点牢固,无烧痕。焊接速度快,而且操作简单易学,纬线配置了精密截纬装置和精密定位装置,确保了纬丝长度一致且边缘整齐,无需裁边。拉网采用了弹性拉杆与网格定位装置,使网格微调容易,网格尺寸精度高,焊丝孔径可在范围内任意调整。

优势:

1、数控触摸屏操作

生产参数数据设定,网片规格调整匀在触摸屏上完成,加入自停报警功能,机器异常会自动停止,不出废网片,不用工人补焊。

2、机器加装调直筒,直接盘丝入料

进入调直筒调直钢筋,实现自动化加工,省去竖丝预先调直切断和人工摆放程序,节省时间和人工。

3、剪网机自动断网

全自动焊网机配置剪片机,网片到设定长度后自动剪切,自动落网,机器不用停止,提升效率

4、焊点配置加大

电极头加大采用优质铬锆铜材料制作,使用寿命长,降低了生产成本,铬锆铜小知识:铬锆具有较高的强度和硬度,导电性和导热性,耐磨性和减磨性好,经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高,易于焊

5、控制程序生产

控制系统完全由我公司自主生产。控制系统自电路设计开始,筛选元件,元件焊接,直至zui后组装调试均由我们公司自主研发生产完成。

6、采用分控焊接技术,焊接牢固、稳定、快捷

为了适应用户主电力变压器材的容量和减小电流冲击,焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式,即在焊接同一排纬丝时,将焊接变压器分开工作。

技术参数


焊网机型号

TJ-220

焊接宽幅

1.5m ,焊接长度可自行调整

焊接纵筋间距

1oomm~2oOmm (可调节)

焊接钢筋直径

6mm~8mm

入料形式

横丝需要预先调直切断,竖丝盘丝入料

焊接孔径

2oOmm* 20Omm~25Omm*25Omm

焊接铜头数量

6个或8个或10个

焊接原理

电流焊接(电阻焊接)

主电机

3KW变频电磁刹车电机

减速机

4号摆线针轮i减速机

焊接速度

4o~45次/分钟

电压

38oV 5OHZ

重量

4.5T

智能网片焊接生产线 2022-2-23 本文被阅读 90次
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